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餾程控制的意義

更新時間:2021-09-01      點擊次數(shù):1828
  餾程是石油產(chǎn)品的主要理化指標(biāo)之一,主要用來判定油品輕、重餾分組成的多少,控制產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能等。在輕質(zhì)燃料上具有重要意義,它是控制石油產(chǎn)品生產(chǎn)的主要指標(biāo),可用沸點范圍來區(qū)別不同的燃料,是輕質(zhì)油品重要的試驗項目之一。
 
  1. 車用汽油的餾程可以看出它在使用時啟動、加速和燃燒的性能。初餾點和10%餾出溫度過高,冷車不易啟動;過低又易產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象(夏季在發(fā)動機溫度較高的油管中的汽油,蒸發(fā)形成氣泡,堵塞油路,中斷給油。汽油的50%餾出溫度是表示它的平均蒸發(fā)性,它能影響發(fā)動機的加速性;50%餾出溫度低,它的蒸發(fā)性和發(fā)動機的加速性就好,工作也較平穩(wěn)。汽油的90%餾出溫度和干點表示汽油中不無援蒸發(fā)和不能*燃燒的重質(zhì)餾分的含量。這兩個溫度低,表示其中不能*蒸發(fā)的重質(zhì)組分少,能夠*燃燒。反之,表示重質(zhì)組分多,汽油不能*蒸發(fā)和燃燒。這樣,就會增加汽油消耗量,甚至稀釋潤滑油,增加機件磨損。
 
  2. 對于柴油,餾程是保證柴油在發(fā)動機燃燒室里迅速蒸發(fā)氣化和燃燒的重要指標(biāo)。為了保證良好的低溫啟動性能,應(yīng)有一部分輕質(zhì)組份(130~160℃)。輕柴油50%餾分溫度應(yīng)為300℃,以確保燃燒時的平均蒸發(fā)性能,利于平穩(wěn)燃燒。輕柴油95%餾分溫度應(yīng)低于350℃~355℃范圍,終餾點低于365℃,否則在高速柴油機中不能及時蒸發(fā)和燃燒,造成燃燒室結(jié)焦和排氣冒黑煙。重柴油對餾程要求較低,控制在250~450℃即可。
 
  【儀器概述】
 
  SC-6536S全自動鎦程/沸程測定儀(雙管)是集機械、光學(xué)和電子技術(shù)于一體,采用進口溫度傳感器,量筒讀數(shù)采用數(shù)控光學(xué)檢測系統(tǒng)??勺詣油瓿烧麴s全過程實驗,應(yīng)用于汽油、柴油、煤油、粗苯、燃料油和其它礦物油在常壓下的蒸餾特性測量,同時可以進行液態(tài)有機物的沸程測量,除具備現(xiàn)有自動餾程的所有自動特性外,更具有干點自動判斷的技術(shù)。其滿足GB/T 26984-2011《原油餾程的測定》GB/T 615-2006《化學(xué)試劑 沸程測定通用法》GB/T 6536-2010《石油產(chǎn)品常壓蒸餾特性測定法》GB/T 7534-2004 《工業(yè)用揮發(fā)性有機液體沸程的測定》GB/T 3146-2010《工業(yè)芳烴及相關(guān)物料餾程的測定第一部分蒸餾法》ASTM D86/ASTM D850等一系列國家/國際標(biāo)準(zhǔn);是一款理想的測試鎦程/沸程的全自動儀器。
 
  【技術(shù)參數(shù)】
 
  1、顯示界面:10.4寸彩色液晶觸摸屏,可漢字錄入,參數(shù)設(shè)置及分析界面可在一個界面下顯示,操作簡單快捷。
 
  2、溫度范圍:0~500℃,分辨率0.1℃,測量元件PT100(德國久茂)。
 
  3、可提升自鎖的升降控制裝置—技術(shù)
 
  4、特氟龍專用連接器和鎖緊套—密封和定位
 
  5、方法和數(shù)據(jù)存儲無限制
 
  6、鍍膜石英孔板,隔熱不炸裂,*的孔板安裝結(jié)構(gòu),更換不同孔徑的孔板無需調(diào)整位置。
 
  7、體積檢測:測量范圍:0~100mL,分辨率:0.1 mL。
 
  8蒸餾速率:2~10 mL/min(自由設(shè)定,自動調(diào)整),采用模糊控制算法,適應(yīng)各種不同樣品,速率滿足實驗要求。
 
  9、輸出方式:嵌入式微型熱敏打印機。
 
  10、制冷方式:壓縮機制冷,免維護(進口丹弗斯品牌)。制冷是通過調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)快速、自動調(diào)節(jié)制冷劑蒸發(fā)量。
 
  11、采用石英燒瓶,石英量筒。
 
  12、整機功率:1.6Kw
 
  13、使用環(huán)境溫度:10~40℃ 。
 
  14、相對濕度:≤80%
 
  【性能特點】
 
  1、儀器可以同時可以測試兩個試樣,參數(shù)可在10.4寸彩色液晶觸摸屏界面設(shè)置,真正做到了一機雙管;
 
  2、冷浴控制:溫度范圍0~80℃ ,控溫精度0.2℃ ,冷浴升溫速率可分段程序控制,確保實現(xiàn)蒸餾過程中,輕組分和重組分可靠冷凝流出。冷浴采用冷熱傳導(dǎo)集成式冷凝器技術(shù),使儀器冷熱傳導(dǎo)快、效率高、無液體傳導(dǎo)介質(zhì),安全方便。
 
  3、冷阱控制:溫度范圍0~60℃,控溫精度0.3℃,冷阱內(nèi)溫度可分段程序控制,全密閉獨立空間。
 
  4、氣壓檢測:測量范圍300~1100hpa,精度±3hpa,內(nèi)置式壓力傳感器。自動修正樣品溫度值。
 
  5、樣品做完后自動測火,保證了實驗室的安全;
 
  6、加熱爐采用陶瓷加熱裝置脈沖調(diào)制紅外線輻射加熱方式,加熱冷卻速度快,確保安全可靠;
 
  7、紅外線輻射加熱,并帶有反射罩,大大提高熱效率,減少熱能損耗,可節(jié)省能耗40%,同時對爐絲下方各部件起到良好的熱保護作用,延長使用壽命;
 
  8、加熱爐架手動提升到任意位置并可手動下滑,快速靈活,當(dāng)實驗結(jié)束時,爐架自動下滑,切斷熱源余熱,實現(xiàn)快速冷卻;
 
  9、電爐冷卻,實驗結(jié)束后,冷卻風(fēng)扇快速降溫冷卻。
 
  10、內(nèi)置式紫外火焰?zhèn)鞲衅髯詣颖O(jiān)測,出現(xiàn)火焰時自動開啟保護氣閥,確保實驗安全
 
  11、壓縮機、加熱陶瓷元件、溫度傳感器、冷卻風(fēng)扇、制冷分流閥,均采用進口器件,確保儀器數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,同時使用壽命長,故障率低。
 
  12、蒸餾燒瓶支管連接和溫度傳感器安裝,均有技術(shù)固定塞,在使用時方便簡單,密封性好,傳感器位置一致。
 
  13、紅外線調(diào)制光學(xué)技術(shù)實現(xiàn)液位跟蹤檢測及初餾檢測(松下進口),不受環(huán)境干擾,自動檢測體積零點位置。
 
14、可連接傳輸數(shù)據(jù)至LIMS系統(tǒng);